|
Dacă aveți nevoie să scăpați de vârfurile de suprafață, să curățați marginile sau să neteziți sudurile, luați o roată de șlefuit. Unealta este disponibilă în diferite diametre și grosimi, principalii parametri de selecție fiind granulația și duritatea acesteia, dar și tipul de granule care compun roata. Aceste caracteristici sunt apoi legate de materialul pe care urmează să îl șlefuiți.
Marcarea discurilor de rectificat
Pe lângă dimensiunile în milimetri, veți găsi și alte specificații importante pe discurile de rectificat.
Înceea ce privește dimensiunile, se indică mai întâi diametrul discului (de exemplu, 125 mm), apoi grosimea și, în final, diametrul orificiului de prindere. Grosimea discului variază între 0,8 și 10 mm, iar gaura de prindere poate fi de 22,2 mm, 25,4 mm și 32 mm.
Granulația discurilor de rectificat, adică grosimea granulației, este marcată între 8 și 400, un număr mai mare indicând o granulație mai fină.
- 8-24 = brut
- 30-60 = mediu
- 70-180 = bine
- 220-400 = foarte fin
Cu cât avem nevoie de mai multă îndepărtare, cu atât mai aspră este lama pe care o alegem. Același tip ar trebui să fie folosit și dacă șlefuiți un material care este predispus la ungere. De exemplu, pentru șlefuirea normală a lemnului, este suficientă o granulație fină.
Duritatea discurilor de rectificat este indicată prin litere:
- F, G = foarte moale
- H, I, J = moale
- K, L, M, N, O = mediu
- P, Q, R, S = greu
- T, U, V, W, X, Z = foarte greu
Roata moale este potrivită pentru materialele sensibile la schimbările de temperatură sau la rectificarea piesei de prelucrat cu fața roții.
În general, cu cât este mai mare suprafața de contact dintre piesa de prelucrat și disc, cu atât este mai grosieră granulația și cu atât este mai mică duritatea discului de rectificat.
Printre specificații, puteți fi interesat și de tipul de liant care asigură coeziunea granulelor. Cel mai frecvent utilizat liant este cel ceramic (V), dar este posibil să vedeți și alte opțiuni:
- magnezit (Mg) - caracterizat prin tăiere la rece, adică prin necesitatea de răcire în timpul lucrului,
- Cauciuc (R ) - utilizat pentru lustruire mai degrabă decât pentru șlefuire,
- rășină (B) - datorită rezistenței lor mecanice, acestea sunt utilizate în principal la discurile de tăiere și de rectificat pentru metale,
- ranforsată cu rășină (BF) - o veți găsi mai ales în discurile din fontă și piatră.
Tipuri de discuri de rectificat în funcție de tipul de boabe
Granulele din roțile de rectificat pot fi realizate din diferite materiale. Tipul de granulație este cel care determină duritatea discului de rectificat și modul în care acesta este utilizat. Cele mai comune sunt corindonul , corindonul de zirconiu și carbura de siliciu. Roata de rectificat cu corindon este potrivită pentru rectificarea oțelului, aluminiului și a altor metale neferoase. Suprafața de corindon zirconiu permite prelucrarea oțelului inoxidabil, în timp ce carbura de siliciu permite prelucrarea pietrei și a fontei.
Ce roată de șlefuit pentru beton?
Pentru șlefuirea materialelor foarte groase, cum ar fi betonul, utilizați un disc diamantat. Acestea sunt, de asemenea, potrivite pentru prelucrarea ceramicii și a sticlei, dar absolut nepotrivite pentru oțel și alte materiale moi. Aceste discuri sunt realizate cu rășină și liant de magnezit.
Discurile diamantate cu liant metalic sunt utilizate pentru șlefuirea grosieră și trebuie răcite cu un lichid non-gras (de ex. Discurile cu liant de rășină sunt concepute pentru rectificarea de finisare cu sau fără răcire.
Păstrați discurile de rectificat în stare de funcționare
Granulele abrazive din roată pot îndepărta bine materialul numai dacă sunt suficient de ascuțite și au spații între ele. Cu toate acestea, odată cu utilizarea, granulațiile se opacizează treptat, spațiile se înfundă și roata își pierde funcția.
Soluția este așa-numita îndreptare, prin care se ajustează forma boabelor și se măresc golurile prin ruperea unor bucăți din ele. Discul este "ascuțit" după îndreptare.
Pentru îndreptarea acasă vă puteți descurca cu o placă de îndreptat ceramică portabilă. Dacă doriți să obțineți o suprafață de îndreptare și mai aspră, procurați-vă o roată de ascuțit. În orice caz, cea mai comună metodă este ascuțirea tradițională, în care unealta de ascuțit stă în picioare, iar roata de șlefuit se rotește.
Nu vă faceți griji cu privire la tipurile de discuri de rectificat
Din fericire pentru DIYers, mulți producători se îndepărtează de marcajele clasice ale roților de rectificat.a discurilor de rectificat în conformitate cu ČSN (a se vedea mai sus), ci indică direct pe produse pentru ce sunt destinate (de ex. pentru pavaj). Le puteți căuta în același mod în magazinul nostru online. Rapid și ușor.
|
